Цена по запросу
СТАНИНА И КОНСТРУКЦИЯ ОСНОВНЫХ ОСЕЙ Рама замкнутой кольцевой конструкции, обеспечивающей жёсткость, необходимую для того, чтобы выдерживать ускорения рабочих групп и нагрузки, развиваемые в максимальных режимах обработки, допускаемых современной технологией применения инструментов. | |||||||||||||||||||||
РАБОЧИЙ СТОЛ Роликовый рабочий стол разработан для устранения возможного царапания, которое способно повреждать деликатные панели, рабочий стол также обеспечивает базирование при любых операциях сверления по 5 сторонам панели без необходимости производить какую-либо регулировку. Нижняя плоскость качения по подшипникам позволяет обеспечивать корректность положения детали, в том числе при перехвате системами фиксации. | |||||||||||||||||||||
ДАТЧИК “ 3D PROBE ” ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ Morbidelli CX220 полностью отвечает требованиям современного производства, так как способен определять 3 реальных размера обрабатываемых деталей. 3D PROBE имеет датчик, работающий по 4 направлениям, чтобы иметь возможность производить измерение при реверсе систем отсчёта (левые и правые панели), а также производить считывание реальной длины панели. Датчики положения по Y и Z считывают реальные координаты детали для контроля истинного размера детали и размера указанного в программе. При выборе функции контактного измерения обработки будут исполняться в зависимости от реальных размеров детали. | |||||||||||||||||||||
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ Перемещение панелей по продольной оси станка (X) производится с помощью пары независимых друг от друга фигурных зажимов. Эти зажимы, управляемые ЧПУ, перемещаются с помощью системы с линейной направляющей, передачей типа шестерня — зубчатая рейка и бесколлекторными двигателями, что обеспечивает перемещение детали, в том числе с интерполирующимися с другими осями станка движениями. Особая геометрия зажимов позволяет производить сверление и фрезерование в зоне фиксации, что оптимизирует производственные циклы. Перемещение рабочей головы по Y реализуется с помощью системы с линейной направляющей, передачей типа шестерня — зубчатая рейка и бесколлекторными двигателями со встроенной системой торможения. Перемещение по оси Z производится с помощью бесколлекторного двигателя и ШВП. | |||||||||||||||||||||
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ и УСИЛИТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ Все основные оси имеют автоматическую смазку с помощью гидросистемы высокого давления. Усилитель давления позволяет увеличить производительность и сократить цикл, в том числе при использовании свёрл большого диаметра. | |||||||||||||||||||||
АСПИРАЦИОННАЯ СИСТЕМА Станок оснащён патрубками для удаления стружки производимой при обработке, имеется электромеханическое управление аспирационными заслонками, не включаемыми в комплект поставки. | |||||||||||||||||||||
БЛОК УПРАВЛЕНИЯ ЧПУ Блок управления состоит из Числового Программного Управления, предназначенного для Сверлильно-Фрезеровальных станков, и интерфейса оператора Maestro cn, устанавливаемого на панельный Персональный Компьютер. Управление простым касанием всеми рабочими функциями станка благодаря сенсорному монитору. Соединение ethernet позволяет подключаться к фабричной сети. | |||||||||||||||||||||
Программное обеспечение MAESTRO CNC — это новый мощный программный продукт, разработанный Группой SCM для программирования Обрабатывающих центров SCM. Разработан в среде Windows®, имеет все необходимые для простого, интуитивного и эффективного программирования характеристик и свойств.Характеристики программного обеспечения MAESTRO: Визуализация детали, геометрии, обработок и рабочих столов в трёхмерной графике. * режим затенения с различными регулируемыми уровнями прозрачности детали и обработок * режим отображения виртуального каркаса * режим отображения в виде изображения * режим отображения геометрии и траектории инструмента (CAM) * функции zoom, панорамного обзора и орбитального вращения, * функция наложения обработок на геометрии CAD:
Включены также:
| |||||||||||||||||||||
Конфигурация
| |||||||||||||||||||||
НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ Станок в своей базовой конфигурации уже включает системы безопасности согласно нормативам, действующим в странах, где они требуются. | |||||||||||||||||||||
ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Станок способен обрабатывать только прямоугольные панели из древесины или других древесных материалов, в том числе с покрытием, длинная сторона этих панелей должна позиционироваться вдоль оси 'X' станка. Возможность обработки фигурных или непрямоугольных деталей должна быть определена на этапе заключения контракта. Запрещается обрабатывать панели, характеристики которых выходят за пределы указанных размеров или материалов. | |||||||||||||||||||||
Схема | |||||||||||||||||||||
Рабочая голова
| |||||||||||||||||||||
Рабочая зона |
Расход сжатого воздуха, нл/цикл | 11 |
Расход воздуха аспирации, м3/ч | 710 |
Скорость воздушного потока аспирации, м/с | 25 |
Диаметр аспирационного патрубка, мм | 1*100 |
Максимальный диаметр, мм | 125 |
Скорость вращения пилы, об/мин. | 5500 |
Установленная мощность, кВт | 2,2 |
Расход сжатого воздуха, нл/цикл | 11 |
Расход воздуха аспирации, м3/ч | 460 |
Скорость воздушного потока аспирации, м/с | 25 |
Диаметр аспирационного патрубка, мм | 1*80 |
Установленная мощность, кВт | 1,5 |
Расход сжатого воздуха, нл/цикл | 120 |
Установленная мощность, кВт | 0,7 |
Расход сжатого воздуха, нл/цикл | 100 |